常州市巨騰機械制造有限公司造成CNC加工精度問題的原因：

1、工件尺寸準確，表面光潔度差

??故障原因：刀尖損壞且不鋒利；機床共振且不穩定；機床有蠕變現象；加工技術不好。

??解決方案：如果刀磨損或損壞后不鋒利，請重新磨刀或選擇更好的工具來重新設置刀；機床產生共振或放置不穩定，請調整水平，打基礎并使其穩定;板導軌磨損很多，并且螺桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養。工作結束后，清潔電線并及時添加潤滑油以減少摩擦。在這種情況下，請嘗試選擇更高的主軸轉速。

2、驅動器相位燈正常，但加工后的工件尺寸大小不一

??故障原因：機床刀架長期高速運轉，導致螺桿和軸承磨損；刀架長期使用，重復定位精度會出現偏差；刀架每次都能準確回到加工起點，但工件的尺寸仍在變化。這種現象通常是由主軸引起的，主軸的高速旋轉會導致嚴重的軸承磨損和加工尺寸的變化。

??解決方案：鋁件CNC加工時，注意用百分表抵住刀架底部，同時通過系統編輯固定循環程序，檢查刀架重復定位精度，調整螺釘間隙，更換軸承；檢查重復定位精度對刀架進行調整或更換刀架，加工工件后用百分表檢查工件是否準確返回程序起點。如有可能，修理主軸并更換軸承。

3、批量生產時偶爾會出現超差

??故障原因：需要仔細檢查工裝夾具，需要考慮操作者的操作方法和夾緊的可靠性。由于由夾緊引起的尺寸變化，需要改進工具，以便工人盡可能避免由于人為疏忽而引起的誤判。干擾脈沖在受到外部電源波動或干擾的影響后會自動生成，這些波動或擾動被傳遞給驅動程序，使驅動程序接受多余的脈沖來驅動電機帶走或減少。

??解決方案：理解法律并嘗試采取一些抗干擾措施，例如：將具有強電場干擾的強電纜與弱電-信號的信號線隔離開，添加抗干擾吸收電容器并使用屏^線進行隔離，并且檢查接地線連接是否牢固，接地點是否較近。采取所有抗干擾措施，以避免系統干擾。

4、工件的每一道工序都有增減現象

??故障原因：編程錯誤；系統參數設置不合理；配置設置不正確；機械傳動組件具有周期性的變化和故障。

??解決方案：檢查程序使用的指令是否遵循說明手冊中指定的要求軌跡。您可以通過以下方法進行判斷：撥動百分表盤，將百分表盤放置在程序的起點，并在程序完成后讓托架返回到起點，然后重復執行。即使您觀察結果并掌握了規則；檢查系統參數是否合理設置或被認為已更改；根據連接計算耦合參數計算出相應的機床配置，以滿足要求，脈沖當量準確。檢查機床的傳動部分是否損壞，齒輪聯接是否均勻，檢查有無周期性、規律性故障現象，如果有，檢查關鍵部位并排除。

  新聞來源：http://www.revoguewatch.com/list/?2_1.html